Лак КО-85

Лак КО-85 широко применяется: для изготовления термостойкой эмали КО-814, предназначенной для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до 400°С; как защитное покрытие для деталей и механизмов, работающих при температуре до 300°С; для защиты покрытия по металлу, шиферу, дереву, кирпичу.

Внешний вид лака
Прозрачная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета без видимых механических примесей.

Особенности кремнийорганический лак КО-85
умеренно опасное вещество (3 класс опасности);

ПДК паров ацетона в воздухе рабочей зоны — 200 мг./куб.м;

ПДК паров толуола в воздухе рабочей зоны — 50 мг./куб.м;

пожароопасное вещество.

Технические характеристики КО-85
Содержание нелетучих веществ 15-17%

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 12-17 сек

Время высыхания лаковой пленки до степени 3, при +20°С не более 3 часов

Кислотное число не более 3 мг. КОН/гр. лака

Подготовка поверхности
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 — SA2,5.

В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С.

Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.

После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвент или ксилол).

Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа — при работе внутри помещения.

Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Нанесение лака
Нанесение лака производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью, окунанием.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80 %.

При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.

При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм.

Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.

На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.

Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» — 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.

При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

Лак КО-85 высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2-3 часов.

Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2)°С — не менее 24 часов.

КО-85 полностью отверждевает при нагреве во время эксплуатации.

Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.

Теоретический расход при нанесении лака КО-85 с толщиной покрытия 20-40 мкм составляет 120-150 г/м2 без учета технологических потерь.

Хранение
Гарантийный срок хранения лака — 36 месяцев с даты производства.

Стандарт
ГОСТ 11066-74